食品工業(yè)廢水主要來源于原料處理、洗滌、脫水、過濾、各種分離精制、脫酸、脫臭和蒸煮等食品加工生產(chǎn)過程。污水中含有大量的蛋白質(zhì)、有機酸和碳水化合物。由于很多浮游生物的存在，水中溶解性有機物增加很快，容易產(chǎn)生腐殖質(zhì)，并伴有難聞氣體；同時這些污水中銅、亞鉛、錳、鉻等金屬離子含量較多，細菌、大腸菌群也常有超過排放標準，所以食品工業(yè)污水要經(jīng)過處理后才能排放。
  一、一般食品加工污水處理方法
  食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點進行適當預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧——需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
  好氧處理是指污水凈化的微生物需要有游離或分子狀態(tài)氧存在的處理方法。
  1.滴濾池法
  滴濾池法是使廢水從碎石、塑料等鋪成的濾池流下而與過濾材料表面上的薄層生物膜相接觸的方法。
  優(yōu)點：具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、維護費用低、對水質(zhì)水量變化適應(yīng)性強等。
  缺點：處理深度不如活性污泥法，尚有部分剩余有機物，需進一步處理。
  2.活性污泥法
  活性污泥法也稱生化曝氣法，是需氧處理中主要的一種方法。
  活性污泥是一種絮狀污泥，能吸附和凝聚污水中有機物質(zhì)和其它物質(zhì)，通過構(gòu)成活性污泥中的好氣性微生物來時進行有機物的氧化和分解。
  a、活性污泥中的微生物是由多種微生物構(gòu)成的群體，其中以細菌為主，其次是霉菌和酵母菌，此外還有原生動物和無脊椎動物。
  b、活性污泥必須經(jīng)過一段時間的處理。
  c、活性污泥法處理系統(tǒng)主要由一次沉淀池、曝氣池、曝氣設(shè)備、污泥回流設(shè)備、二次沉淀池等組成。

  二、食品加工污水處理設(shè)備工藝與特點

  目前處理食品加工污水處理設(shè)備主要采用生化處理法，但由于食品工業(yè)園區(qū)污水處理廠的原水大部分來自食品工業(yè)，廢水的有機物濃度較高，因此必須經(jīng)一定預(yù)處理后再進行生化處理。預(yù)處理工藝采用混凝沉淀法，加少量的混凝劑可去除廢水中50％以上的有機物。
  處理中高濃度的有機廢水常常需要在好氧處理系統(tǒng)前段設(shè)置厭氧預(yù)處理段，水解酸化可以將廢水中的難降解的大分子有機物分解成易降解的小分子有機物，水力停留時間較短，只部分降解有機物，達到降低好氧生物階段的負荷、改善廢水營養(yǎng)平衡的目的。
  食品加工污水處理設(shè)備的好氧處理系統(tǒng)采用循環(huán)式活性污泥法處理工藝，即ＣＡＳＴ工藝，指設(shè)有生物處理器及兼氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)的可變?nèi)莘e反應(yīng)池，生物處理器可防止污泥膨脹，以序批曝氣——非曝氣方式運行的間歇式活性污泥處理工藝，在一個反應(yīng)器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離的處理功能。它的循環(huán)操作運行過程包括以下四個階段：充水-曝氣階段、沉淀階段、潷水（上清液排出）、閑置階段。ＣＡＳＴ工藝具有運行方式靈活、占地面積小、耐沖擊負荷，適合小規(guī)模污水的生化處理。
  通過以上分析，確定選用混凝沉淀——水解酸化——ＣＡＳＴ工藝的組合工藝技術(shù)作為食品工業(yè)園區(qū)污水處理廠的處理工藝。該組合工藝是一種有效合理的優(yōu)化工藝，運用此組合處理后，污水污染物排放濃度可達到ＧＢ8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準。
  而食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術(shù)去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除；處理后的水要經(jīng)過消毒處理才能排放，生物處理過程中產(chǎn)生的污泥要進行脫水排放。
  綜上所述，食品加工污水處理設(shè)備的工藝流程如下：
  污水→懸浮分離→調(diào)節(jié)池→生物處理→沉淀（過濾）→消毒→達標排放
  食品加工污水處理設(shè)備處理工藝特點
  a.對水質(zhì)、水量變動具有較強的適應(yīng)性
  b.易于固液分離，即使產(chǎn)生大量的絲狀菌，在二沉池中也無污泥上浮現(xiàn)象發(fā)生
  c.能夠處理低濃度污水
  d.動力費用低
  e.產(chǎn)生的污泥量少
  f.具有較好的硝化與脫氮功能
  g.驅(qū)動裝置簡單